河南橡胶滤清器胶片类型

滤清器胶片的生产步骤：1.设置好设备加热温度160度，模具表面涂上增亮剂，给模具预热1分钟。2.把圆圈无纺布放置到模具里。3.放置胶片到模具。4.将纸芯放入模具，进行加热设备中压力:调整到纸芯不变形压弯的临界点温度:160度左右，温度越高颜色容易加深加热时间: 3-5分钟，具体情况根据厂家进行调试，时间长颜色深。5.加热时间到后，把纸芯从模具中取出，放置通风处自然冷却即得成品。滤清器胶片的优点：1.胶片要求的模具必须光洁无沾有任何异物，成品出来有原装品牌的油性和平整性。2.胶片不易沾模具，厂家生产过程中反复使用上千次，模具依旧光洁闪亮，再也不需要经常的清洁模具了。3.本品不会渗透出无纺布中。成品的无纺布不会出现黄色斑点状异物。4.胶片成型后，任性和反弹性佳，便于成品滤清器的使用安装。滤清器胶片具有环保节能，高级美观的特点。河南橡胶滤清器胶片类型

蒸煮型无溶剂胶粘剂的存在问题：耐温性能差：大部分蒸煮包装要求能在121℃条件下蒸煮40分钟。这是因为很多软包装企业的杀菌温度控制在118～120℃，因此比较高温度不超过121℃的情况下，使用耐121℃蒸煮的无溶剂胶粘剂不会出现质量问题。然而，有些软包装企业将杀菌温度严格控制在121℃，或为保证产品质量甚至按照大于121℃的条件进行杀菌，这就要求蒸煮型无溶剂胶粘剂能够耐125℃甚至更高的温度，才能保证复合产品不会出现质量问题。与油墨的匹配性问题：蒸煮型无溶剂胶粘剂应用于透明蒸煮包装时，一般不会出现复合膜分层现象。但当无溶剂胶粘剂与油墨的匹配性较差时，就会造成该油墨处的剥离强度明显低于透明处和其他色墨处的剥离强度，且蒸煮后该油墨处更容易出现分层现象。江苏空气滤清器胶片目前滤清器胶片的生产工艺以红外线焊接为主，把纸芯焊接到塑料盖里面。

热熔胶是热熔胶粘剂的简称，是胶粘剂的一个重要类别，具有100%固含量、没有溶剂、环保无毒、快速固化的特点，通常是指在室温下呈现固态，当加热到一定的温度便熔融成粘稠的液体，涂布、润湿被粘物后，经过压合，冷却至室温后，在数秒钟内便完成粘接的胶粘剂。普遍应用于自动化包装、卫生用品、标签胶带、医疗医药、汽车内饰、建筑防水、家俬家具、印刷装订、制鞋、服装等行业。热熔胶粘剂以主体材料来分：可以分为聚乙烯-醋酸乙烯（EVA）类热熔胶、聚酰胺（PA）类热熔胶、聚氨酯（PU）类热熔胶、聚烯烃（PO）类热熔胶、嵌段共聚物（SBC）类热熔胶等等；以形状分：可分为热熔胶粒、热熔胶棒、热熔胶块、热熔胶膜、热熔胶粉等等；以用途分：可分为滤清器热熔胶、自动化包装热熔胶、汽车内饰用热熔胶、标签热熔胶、胶带热熔胶、膏药热熔胶等等。

滤清器胶片的注意事项：使用低价格的滤纸制作滤芯，因其滤纸孔径大、均匀性差、过滤效率低，不能将对发动机有害的杂质进行有效滤除，造成发动机早期磨损。使用低质胶粘剂，而且用量极少，既不耐油，又不能牢固粘接，造成滤芯粘接处短路；或滤芯接缝处使用订书钉连接，无法密封而短路，使大量有害杂质进入发动机，消减发动机寿命。以普通橡胶件替代耐油橡胶件，在使用过程中或因内部密封件密封失效形成滤清器内部短路致使发动机早期磨损、寿命消减或因外部密封件膨胀变形，造成机油滤清器外密封圈挤出，短时间内大量泄油，使发动机烧瓦、抱轴，遭受严重损害。滤清器胶片的技术性能：加热成型条件140℃-160℃3—6min。

无溶剂胶粘剂的发展趋势：功能型无溶剂胶粘剂：无溶剂胶粘剂应向功能型产品发展，如研发耐苯、甲苯、二甲苯、酯类、表面活性剂、含量小于20%的DMF有机溶剂混合液、农药等腐蚀的产品。UV固化型无溶剂胶粘剂：UV固化型无溶剂胶粘剂除具有固化速度快、产品透明、剥离强度高、成品胶柔软性好等特点以外，还具有无溶剂、无毒、无腐蚀性、节能环保的优点，可用于塑料/塑料、塑料/纸、塑料/金属膜等材料的快速无溶剂复合。目前，UV固化型无溶剂胶粘剂已经得到了发展，但仍需加大研发力度以向市场推出更加成熟的产品。滤清器胶片成型后，任性和反弹性佳，便于成品滤清器的使用安装。河北空气滤清器胶片

滤清器胶片在具有较好的抗冲击性能的同时,还具有优异的剪切强度,剥离强度等机械性能。河南橡胶滤清器胶片类型

胶粘剂在空气滤清器上的应用一打褶。采用纸张类过滤材料时，为了保证足够的容尘量（使用寿命）和低阻力，滤清器中的滤纸面积要有滤清器迎风面的数十倍，为此，折叠的滤纸需要以某种方式将其一层层分开。在这方面胶粘剂又再次大显身手。逐步采用热熔胶进行固定褶距，并保证每一层滤纸之间有一定的固定距离，而且热熔胶粘剂可以根据需要调节成耐高低温和阻燃等各种型号，从而使滤清器显示出各种优异的性能，主要用于制造密褶滤清器、无隔板滤清器和一些家用的小型滤清器。它具有无味、很好的耐高温性、快速粘合、不粘手、滴液均匀、不会被滤纸吸收的特点。河南橡胶滤清器胶片类型

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